廢氣處理蓄熱式燃燒技術(shù)的原理及工藝流程

 

廢氣處理蓄熱式燃燒爐是現(xiàn)在***老練、***安穩(wěn)、***有用的有機(jī)廢氣處理設(shè)備，選用先進(jìn)的熱交換技藝和新式蜂窩陶瓷蓄熱質(zhì)料，高效先進(jìn)的換熱系統(tǒng)確保了氧化分化熱量的有用回收，熱回收率95%以上，VOC凈化率99%以上，在有機(jī)廢氣凈化邊界具有很***的技藝***勢。那么，廢氣處理蓄熱式燃燒技藝的道理及工藝流程是什么？小編為您介紹一下。

 

一、廢氣處理蓄熱式燃燒技藝作業(yè)道理

 

揮發(fā)性有機(jī)廢氣經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)推動或許吸入RTO進(jìn)口集風(fēng)管，切換閥引導(dǎo)氣體進(jìn)入蓄熱床，氣體在始末陶瓷蓄熱床到燃燒室的進(jìn)程中被逐漸預(yù)熱，在燃燒室高溫(約800℃)氧化分化，凈化后的高溫尾氣在始末另一陶瓷蓄熱床時會將熱量留在傍邊，使得出口處的蓄熱床得到加熱，凈化尾氣得到降溫，使得出口溫度略高于RTO進(jìn)口溫度，往常情況下溫升***不超出50-70℃。

 

二、廢氣處理蓄熱式燃燒技藝工藝流程

 

切換閥改動氣流進(jìn)入蓄熱床的方針，完結(jié)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的輪番轉(zhuǎn)化，完結(jié)***化回收焚化爐內(nèi)的熱量，高熱能回收率降低了燃料的需求儉省了工作本錢。

 

當(dāng)系統(tǒng)VOC濃度***于自守濃度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)時，RTO即不需輔佐燃料便能夠堅持VOC氧化分化條件，一起可對外運(yùn)送系統(tǒng)余熱。

 

以上便是關(guān)于廢氣處理蓄熱式燃燒技藝的道理及工藝流程就介紹到這，蓄熱式燃燒爐無妨處理工業(yè)制造進(jìn)程中所排放走出的揮發(fā)性有機(jī)氣體(VOC)和臭氣。RTO系統(tǒng)欺詐高溫氧化去除廢氣，始末控制溫度，停留韶光，湍流系數(shù)和氧衡量將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣，并回收廢氣分化時所釋放出的熱量，然后抵達(dá)環(huán)保節(jié)能的兩層方針。