講一下voc廢氣處理的十種工藝辦法
未知, 2020-09-26 17:20, 次瀏覽
講一下voc廢氣處理的十種工藝辦法
在咱們?nèi)粘5淖鳂I(yè)生活中,***別是環(huán)保行業(yè)的朋友,常常會聽到有人說起VOC,那VOC是什么?咱們先來了解一下:在石油化工、印刷、人造革及電子元器件、烤漆和醫(yī)藥等化工***域,揮發(fā)性的有機化合物,簡稱為VOC),一般作為溶劑來運用。這些有機溶劑假定揮發(fā)到***氣環(huán)境中,不只會對***氣環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)峻污染,并且人體呼入被污染的氣體后,對人體健康發(fā)生損害。
廢氣處理
比方,苯作為溶劑揮發(fā)到***氣環(huán)境中,不只能夠被人體的皮膚所吸收,并且還可經(jīng)過呼吸系統(tǒng)進入人體內(nèi)部,構(gòu)成緩慢或急性中毒。 苯類化合物不只會對人體的中樞神經(jīng)構(gòu)成必定的損害,并且還或許構(gòu)成神經(jīng)系統(tǒng)的阻止,進入人體后還會損害血液和造血器官,甚至?xí)谐鲅Y狀或患上敗血癥。氧化效果下,苯在生物體內(nèi)可氧化成苯酚,然后構(gòu)成肝功能反常,對骨骼的生長發(fā)育非常倒霉,誘發(fā)再生阻止性貧血。因而,ACGIH把苯列為潛在致癌物質(zhì)。鹵代烴類化合物會引發(fā)神經(jīng)癥候群和血小板的削減、肝脾腫***等不***狀況,并且很有或許致癌。那VOC廢氣生產(chǎn)廠家都是怎樣處理的呢?今日,就為咱們詳細(xì)介紹一下VOC廢氣處理的十種工藝辦法!
1、生物法
生物脫臭運用微生物將有機溶劑分化。因耗能非常低,作業(yè)費也很廉價而遭到人們注重,***別是在歐洲,以德***為中心進行技術(shù)開發(fā),運用實例逐漸增多。
2、液體吸收法
經(jīng)過有機廢氣與液體吸收劑接觸,使其間的有機溶劑被吸收劑所吸收,再經(jīng)解吸,將有機溶劑除去或回收,井使吸收劑取得再生重復(fù)運用。
3、蜂窩輪式濃縮系統(tǒng)
該系統(tǒng)選用蜂窩輪,接連不斷地將低濃度、***風(fēng)量的排氣中的有機溶劑吸附、別離;然后,再用小風(fēng)量的熱風(fēng)脫附得到高濃度、小風(fēng)量的含有機溶劑氣體。濃縮后的氣體再與小型的催化燃燒或活性炭回收設(shè)備組合,構(gòu)成經(jīng)濟的處理系統(tǒng)。
4、催化燃燒法
漆廢氣經(jīng)阻火器進入催化凈化設(shè)備,在板式熱交流器內(nèi)與高溫尾氣進行熱量交流,經(jīng)預(yù)熱的廢氣進入加熱室(內(nèi)設(shè)有電加熱管)進一步升溫,抵達起燃溫度的廢氣繼續(xù)進入催化床內(nèi),在貴金屬Pt、Pd催化劑的效果下,使有機溶劑徹底氧化分化為H2O和CO2,并開釋出許多反應(yīng)熱,可維持催化燃燒所需的起燃溫度,抵達熱平衡。板式熱交流器將高溫尾氣與進口低溫廢氣進行熱量交流,部分熱量得以回收,削減了預(yù)熱能耗。經(jīng)回收部分熱量的高溫尾氣在引風(fēng)機抽力的效果下經(jīng)過排氣筒合格排放。系統(tǒng)抵達熱平衡后主動關(guān)閉電加熱設(shè)備,此后,催化燃燒系統(tǒng)就靠廢氣中的有機溶劑燃燒時發(fā)生的熱能,在無須外加動力的基礎(chǔ)上使催化燃燒繼續(xù)進行直至完畢??紤]到凈化設(shè)備需求修補,在過濾阻火器前設(shè)置旁路管和旁路閥。
5、熱氧化法
經(jīng)過燃燒來消除有機物的,其操作溫度高達700℃-1,000℃,這樣不可避免地具有高的燃料費用;為下降燃料費用,需求回收熱量,有兩種辦法:傳統(tǒng)的間壁式換熱,新式非穩(wěn)態(tài)蓄熱換熱技術(shù)。間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來捕獲凈化排放氣的熱量,它能夠回收40%-70%的熱能,并用回收的熱量來預(yù)熱進入氧化系統(tǒng)的有機廢氣。預(yù)熱后的廢氣再經(jīng)過火焰來抵達氧化溫度,進行凈化,間壁換熱的缺陷是熱回收功率不高。 蓄熱式熱氧化(簡稱RTO)回收熱量選用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞辦法。***要原理是:有機廢氣和凈化后的排放氣替換循環(huán),經(jīng)過多次不斷地改動流向,來*極限地捕獲熱量,蓄熱系統(tǒng)供應(yīng)了極高的熱能回收。
6、吸附法
吸附劑在必定壓力下吸附有機物;當(dāng)吸附劑吸附飽滿后,經(jīng)過壓力變換來“開釋”脫附的有機物。其***點是無污染物,回收功率高,能夠回收反應(yīng)性有機物。但是該技術(shù)操作費用較高,吸附需求加壓,脫附需求減壓,環(huán)保中運用較少。
7、膜別離技術(shù)
膜別離技術(shù)的基礎(chǔ)便是運用對有機物具有挑選浸透性的聚合物膜,該膜對有機蒸氣較空氣更易于浸透10-100倍,然后結(jié)束有機物的別離。適于高濃度、高價值的有機物回收,其設(shè)備費用較高。*簡略的膜別離為單級膜別離系統(tǒng),直接使緊縮氣體經(jīng)過膜外表,結(jié)束VOC的別離。單級膜因別離程度很低,難以抵達別離要求,而多級膜別離系統(tǒng)則會******增加設(shè)備出資,故而在這方面的技術(shù)還有很***的研討空間。
8、冷凝法
廢氣中別離出來,直接回收。但這種狀況下,脫離冷凝器的排放氣中仍含有適當(dāng)高濃度的VOC,不能滿意環(huán)境排放規(guī)范。要取得高的回收率,系統(tǒng)需求很高的壓力和很低的溫度,設(shè)備費用顯著地增加。這種處理辦法***要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。一般適用于VOC含量高(百分之幾),氣體量較小的有機廢氣的回收處理,由于***部分VOC是易燃易爆氣體,遭到爆炸極限的捆綁,氣體中的VOC含量不會太高,所以要抵達較高的回收率,需選用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓辦法,這勢必會增加設(shè)備出資和處理本錢,因而,該技術(shù)一般是作為一級處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合運用。
9、活性炭吸附法
運用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結(jié)構(gòu),將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機廢氣經(jīng)過活性炭床,其間的VOC被吸附劑吸附,廢氣得到凈化,而排入***氣。活性炭吸附法***要用于脂肪和芳香族碳?xì)浠衔铩?**部分含氯溶劑、常用醇類、部分酮類和酯類等的回收。當(dāng)炭吸附抵達飽滿后,對飽滿的炭床進行脫附再生;通入水蒸汽加熱炭層,VOC被吹脫放出,并與水蒸汽構(gòu)成蒸汽混合物,一起脫離炭吸附床,用冷凝器冷卻蒸汽混合物,使蒸汽冷凝為液體。關(guān)于水溶性VOC氣體,用精餾將液體混合物提純;水不溶性VOC氣體,用沉析器直接回收VOC。比方,涂料中所用的“三苯”與水互不相溶,故能夠直接回收?;钚蕴课郊夹g(shù)***要用于廢氣中組分比較簡略、有機物回收運用價值較高的狀況,適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高,濕度不***,排氣量較***的場合,***別對含鹵化物的凈化回收更為有用。
10、熱損壞法
熱損壞法是指直接和輔佐燃燒VOC氣體,或運用合適的催化劑加速VOC的化學(xué)反應(yīng),*終抵達下降有機物濃度,使其不再具有損害性的一種處理辦法。熱損壞法關(guān)于濃度較低的有機廢氣處理效果比較***,因而,在處理低濃度廢氣中得到了廣泛運用。這種辦法***要分為兩種,即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機廢氣的熱處理功率相對較高,一般狀況下可抵達 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的效果下,加速有機廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度.這種辦法比直接燃燒用時更少,是高濃度、小流量有機廢氣凈化的***技術(shù)。